鋁型材氧化后處理工序中需注意的四點:
(1)熱水沖洗。熱水洗目的是老化膜層,。但水溫和時間要嚴(yán)格控制,，水溫過高膜層減薄，顏色變淡,。工業(yè)鋁型材處理時間過長也會出現(xiàn)上述類似問題,，適宜的溫度和時間是：溫度40～50℃時間0．5～1MIN。
(2)干燥。干燥以自然晾干為好,，經(jīng)熱水沖餡稞的工件斜掛于架子上,，讓工作表面的游離水以陲直方向向下流。流至下端角邊的水珠用毛巾吸去,，按此法晾干的膜層色彩不受影響,，顯得自然。
(3)老化,。鋁型材老化方法可根據(jù)氣候條件來決定,，有日光的夏季可在日光下曝曬，陰雨天或是冬季可用烘箱烘烤,，工藝條件是:溫度40～50℃時間10～15min,。
(4)不合格件的返修。不合格導(dǎo)電氧化膜件宜在干燥,、老化工序之前先挑出來,，因干燥、老化后膜層較難退除并會影響工件表面的粗糙度,。此問題筆者在工藝上進行了一些摸索,，經(jīng)多種方法試驗，發(fā)現(xiàn)采用下列方法效果很好,，方法簡單,，又不影響工件表面質(zhì)量，具體過程如下,。首先將不合格的工件夾在鋁陽極氧化用的夾具上,，然后按鋁在硫酸溶液中的陽極氧化方法進行陽極處理2～3min，待膜層松軟,、脫落,，再經(jīng)堿液稍加清洗及硝酸出光后即可重新進行導(dǎo)電陽極化。
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